铸造铝镍钴磁铁
铸造铝镍钴磁铁是通过在非常高的温度(1400-1500 摄氏度)下熔化铝、镍和钴的合金制成液态铝镍钴,然后在非常高的压力下(500-1000 吨/平方厘米 ) 当它充分冷却后,可以根据具体要求对所得铸铝镍钴块进行钻孔、锯切、磨削或开启车床。 铸造铝镍钴磁铁通常需要热处理以进一步提高其矫顽力性能。 铸造铝镍钴磁铁根据磁场的施加方向分为各向同性形式和各向异性形式,以对热处理后的磁铁进行定向; 如果在冷却过程中不施加磁场,则可归类为各向同性材料; 相反,如果它们在冷却过程中施加磁场,它将变成各向异性材料。
铸造铝镍钴磁铁可用于许多应用,包括电机、仪器、扬声器等。根据客户的特殊图纸或规格,需要不同的铸造铝镍钴磁铁结构。铸造铝镍钴以其优异的磁性能、高强度和硬度在现代工业中占有重要地位。铸造铝镍钴磁体通常使用传统铸造设备在 2100℃ 下通过传统铸造工艺制造。
铸造铝镍钴磁铁可以加工成不同的尺寸和形状,具有更好的机械加工性和很强的可塑性;在永磁材料中,铸造铝镍钴磁铁的可逆温度系数最低,工作温度可高达500摄氏度。大部分铝镍钴磁铁是铸造型的。最常见的 Alnico 铸造磁铁有 2、3、4、5、6、8 和 9 级。它们在高达 550℃ 的温度下保持约 85% 的室温强度。它们在大约 850℃ 时会完全退磁。为获得 Alnico 5 磁体的最佳效果,长度应不小于横截面直径的 5 倍或与横截面面积相等的圆的直径。