钕铁硼磁铁的表面处理

钕铁硼永磁材料化学活性强，非常容易被腐蚀和氧化，所以一般都需要进行表面处理。常规的表面处理方法有镀镍、镀锌等。用不同材料进行表面处理，钕铁硼磁铁的抗腐蚀能力大不相同。

以下罗列了钕铁硼常规的一些表面处理方式：

镀层	符号	镀层厚度(μm)	颜色	PCT/Hast（小时)	耐中性盐雾（小时）
锌	Zn	10-15	蓝白色	16	24
彩锌	Color-Zn	10-15	彩色	24	72
镍	Ni	10-20	银色	16	4
双层镍	Double-Ni	15-20	银色	16	24
镍铜镍	Ni-Cu-Ni	15-30	银色	42	48
化学镍	Electroless Ni	<1	银色	24	72
环氧	Epoxy	10-50	黑色	24	300
锌镍	Zn-Ni	10-20	彩色	72	720
镍锡	Ni-Sn	10-30	银色	96	96
镍金	Ni-Au	10-30	金色	96	96
镍银	Ni-Ag	10-30	银色	48	96

化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。

电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。

化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

镍镀层由镍、铜、镍三层组成。这种类型的镀层是最广泛使用的，能保护磁铁在大部分的使用环境中不被腐蚀。镍铜镍镀层磁铁可用于电机、发电机、医疗设备、传感器等领域。

盐雾试验是检测磁铁镀层抗腐蚀能力的一项重要指标。图中罗列了一些镀层盐雾试验时间。有关盐雾试验，可参照钕铁硼磁铁盐雾试验一文。